Немного о литье металлов под давлением

Немного о литье металлов под давлением
Сущность литья деталей под давлением заключается в том, что расплав металла подается в стальную разъемную пресс-форму под давлением. Рабочее давление на расплав осуществляется непосредственно сжатым воздухом (газом) или поршнем, который перемещается под действием сжатого воздуха (газа), эмульсии или масла. Давление может достигать нескольких сот атмосфер, что обеспечивает хорошую заполняемость пресс-формы и получение отливок высокого класса точности. При этом обеспечивается большая производительность. Литье под давлением ведут на компрессорных и прошневых машинах. Поршневые машины выполнены с вертикальной и горизонтальной камерами прессования. Камеры могут быть холодными к горячими. Схема литья под давлением на машине с вертикальной камерой следующая. Расплав заливают мерной ложкой в камеру прессования. Верхний поршень, опускаясь, оказывает большое давление на порцию расплава, который передает давление на нижний поршень. Поршень, передвигаясь, открывает литниковый канал, через который расплав заполняет полость пресс-формы. Пресс-форма состоит из двух полуформ. После затвердевания расплава одна из полуформ отходит в сторону, а отливка вместе с литником выталкивается толкателями. Излишек металла, который не вошел в полость пресс-формы, выталкивается из камеры поршнем и поступает на переплавку. Литье под давлением на машине с горизонтальной камерой протекает в той же последовательности. Основные преимущества литья под давлением заключаются в следующем. Литье под давлением позволяет решить одну из важнейших задач литейного производства: максимально приблизить размеры отливки к размерам готовой детали. Отливки, полученные в металлических пресс-формах, имеют чистую и гладкую поверхность, что значительно сокращает поверхностную отделку деталей (шлифование, полирование и т. д.). Этим способом отливают ответственные детали с тонкими стенками, сложной конфигурации. Кроме того, литье под давлением применяют для соединения нескольких деталей или получения отливок с арматурой из других металлов. Отливки, полученные литьем под давлением, имеют мелкозернистую структуру и высокие механические свойства. Экономически выгодным также является то, что в одной пресс-форме можно изготовить в короткий срок большое количество отливок. Высокая производительность этого способа литья и минимальные припуски снижают себестоимость производства как в литейном, так и в механических цехах. Кроме того, литье под давлением исключает применение формовочных смесей, поэтому санитарно-производственные условия лучше, чем в обычных литейных цехах. Таким образом, литье под давлением - один из наиболее прогрессивных способов изготовления отливок.